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渭河塑業公司切縫印套一體機改造成功
作者: 高變玲 來源: 渭河塑業公司 時間:2018/12/24 19:39:23 點擊:1469

近日,渭河塑業公司成品工段設備自動化改造完成試生產考核,一天的產量達到了20000,切縫印套一體機改造成功。

塑業公司拉絲、吹膜、圓織工段1999年成立時基本屬于機械化作業,成品工段分為裁袋、縫底、印字、套膜、縫口幾個工序,除了印字、裁袋,其他工序都屬于人工操作。

根據集團公司發展總體要求,去年塑業公司開始對成品工段進行自動化改造。最先是管理人員、技術人員組織考察市場,于20179月初、2017年末通過兩次考察,最終選擇了江蘇溫州一家兩臺切縫印(即裁袋、縫底、印字)一體機,經過兩個月運行,設備質量、產量都比較穩定。塑業公司并沒有滿足于現狀,在中國市場沒有出現切縫印套(即裁袋、縫底、印字、套膜)一體機的情況下,聯系江蘇溫州廠家,下決心根據企業實際改造切縫印一體機,將套膜也囊括進去。

今年5月份,塑業公司總經理李留道和相關管理人員、技術人員再次奔赴江蘇溫州廠家,論證設備改造的可行性。今年7月份相關管理人員、技術人員、操作人員一同去廠家,和廠家技術人員一起,對切縫印一體機進行改造,今年8月份第一臺切縫印套一體機進公司車間。調試、再改造,工作是艱辛的。在最熱的時候,機器調試在進行,廢品太多、有些地方技術不成熟,開開停停,就這樣一個月、兩個月,終于通過不斷的實驗、調整、開車時間延長了,質量有保證了,產量提高了,從剛開始一天只可以生產5000條編織袋,到兩個月以后,201811月初開始,一天的產量終于達到了20000條,達到了公司對產品數量、質量的要求。自動化切縫印套一體機投用后,勞務用工大大減少,成品工段減少勞務用工20多人,大大降低了人工成本。

下一步,塑業公司將繼續對先期兩臺切縫印機子中的一臺進行改造,由切縫印一體機改造為切縫印套一體機。這樣既可以滿足整個公司拉絲、圓織、成品協調有序配套生產的需要,也可以應對人員老齡化不斷自然減員的壓力,提高了公司勞動效率,降低成本,保證集團生產對編織袋的要求,也為進一步拓寬市場具備了設備技術條件。

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